活動現場，圣堡羅家居集團董事長吳國洪提到圣堡羅目前的四大制造基地已經實現產能超過“十個小目標”，而這也得益于圣堡羅這些年在工廠數字化、自動化上的投入與探索。

　　數字化發展正當其時

　　近年來，中國制造業積極尋求構筑中長期經濟增長的新結構、新動力和新支點，探索在工業4.0時代如何以數字化為動力源，實現彎道超車、領跑世界。

　　2022年1月19日，住建部印發《“十四五”建筑業發展規劃》(后文簡稱“發展規劃”)。在發展規劃中，“數字化”出現13次，同時，智能建造與新型建筑工業化作為創新企業關注的重點，落地角度涉及數字化協同設計、裝配式建筑、建筑產業互聯網平臺等。

　　數字化已成為當下企業發展的注腳，在門窗行業中也成為被越來越頻繁提及的熱詞。數字化增長對企業來說好比“如虎添翼”，可以通過改善、簡化生產和運營流程幫助企業提高運作效率，同時也能打造新的增長點。

　　因此，圣堡羅家居集團的數字化探索正當其時。

　　“十個小目標”的產能

　　在去年由新浪家居主辦的“質造可持續未來—2021中國門窗產業高質量發展論壇”上，吳國洪指出，“門窗行業中，穩定的交付至關重要，”要保證交期穩定與產品穩定，則需要不斷深耕數字化、智能化，打通整條產業鏈，實現產品的標準化。

　　事實上，圣堡羅在數字化方向上的布局早已在多年前埋下伏筆。2010年，圣堡羅上線EPR系統，優化生產流程，實施車間標準化，降低出錯率的同時提高生產效率;此外，圣堡羅“從2011年就開始推進系統下單，自動拆單，材料優化,2020年大刀闊斧地升級ERP系統，”但因為鋁合金門窗產品的特性，“屬于門窗行業的4.0還未達標”，也正因此圣堡羅在數字化道路上仍存在發展空間。

　　而今年，在第16屆全國戰略經銷商營銷峰暨“冠軍之選·安全人居”第三屆415世界門窗安全日主題活動上，吳國洪表示，目前圣堡羅的佛山及浙江的四個工廠，在產能上已經可以超過“十個小目標”，達到十億的規模，正在通過數字化發展的助力，用更精細化、更高品質的產品去搶占更大的市場。

　　這四大工廠面積合約10萬平方米，其中，圣堡羅在廣東有3.5萬平方米的鋁窗制造基地和2.5萬平方米的鋁門制造基地;在浙江擁有2.5萬平方米的木門制造基地和1萬平方米的入戶門制造基地。

　　數字化帶來的高效協同讓生產流水線實現了交期穩定、品質穩定、更高效率，實現了鋁窗每天生產500套，鋁門實現每天生產400套，木門每天生產700套，入戶門每天生產200套。

　　在數字化的加速下，圣堡羅的四大制造基地已經為企業帶來了產業鏈的充分優勢，鋁材、玻璃、智能門窗等所有配件都可以直接在佛山和浙江獲取，進而快速滿足終端的多樣化需求，保證圣堡羅門窗在滿足消費者和市場需求的基礎上，以產業鏈、服務等優勢，高效生產、穩定交付，不斷將產品做專、做精，將企業做大、做強。

　　結語：數字化增長解決的核心痛點在于讓企業通過數字化手段更高效地把握客戶需求，并通過實時更新改進企業的數字化、在線化能力，進一步把握客戶滿意度。工業4.0下的“門窗4.0”目前尚未達標，行業內仍需要圣堡羅這樣的企業持續在產品、供應鏈和營銷等方面的數字化進行持續探索。