采用鋼材測定硬度儀器和光學顯微鏡，通過終端軋制
工藝后的冷卻鋼材測定化學成分，在其表面純粹表層和中
間過渡層，分別對鐵素體和奧氏體進行顯微組織測量。利用
LABSPARK1400直讀光譜儀和ICP-MS光譜質譜儀器， ON-3500
氧氮氫分析儀分別對不同溫度下軋制工藝下的鋼材進行組織性
能測定，比較相同工藝下化學元素對建筑鋼材的性能影響狀況。
為制定合理的鋼材制作工藝提供有利條件。在熱機制的研究中
主要對直線切割機進行采取，并且在光學顯微鏡和掃描儀等設
備下完成此次實驗。
1.2 原料和成分設計
實驗選取的材料以標準生產不銹鋼材料為基礎，在二次加
料的過程中對各類合金進行配料冶煉，每組材料的添加標準為
鉻含量不能超過30%，鎳含量不能超過5%，銅含量設定為3.5%，
其次碳和磷的含量均小于0.05% [2-4] 。原料均為工業純鐵和金屬樣
板以及微碳鉻鐵。稀土可以減少鋼材中雜物的數量，能夠控制雜
物的形態分布，以此改善實驗鋼材的力學性能，對固溶晶粒中在
源稀土粒子增加含量，促使其能夠引起晶體的畸變，使鐵素體和
奧氏體晶粒中的內容物密度錯位。
2 實驗過程
2.1 工藝選擇
在軋制過程中，連續加熱鋼材，試樣溫度從200℃開始，依
次增加至800℃、1000℃、1200℃和1450℃五個不同層級的保
溫序列，并且在淬火加工時，保證每個試樣樣品的尺寸保持在
45mm×45mm×45mm大小的正方體。在每次升溫過程中，對熱
模機中的樣品進行8分鐘的冷卻，隨之按照10s每次的變形速度
進行軋制變形，進而通過自回火控制完成制品的冷卻和回縮。制
備完畢后，利用金剛石對制品進行拋光，直到試樣表面完全平整
沒有劃痕，用酒精清洗晾干鐵塊試樣，同時，在待觀察的組織中，
加入防腐試劑（氧化銅8g、鹽酸和水各1200ml）。
| 邯鋼 |
高建鋼 |
40mm |
Q5GJBZ15 |
2021-12-03 |
切邊 |
12000 |
1 |
2200 |
8.29 |
| 邯鋼 |
高建鋼 |
40mm |
Q5GJBZ15 |
2021-12-03 |
切邊 |
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1 |
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高建鋼 |
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2021-12-03 |
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| 邯鋼 |
高建鋼 |
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Q5GJBZ15 |
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高建鋼 |
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2021-12-03 |
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| 邯鋼 |
高建鋼 |
40mm |
Q5GJBZ15 |
2021-12-03 |
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高建鋼 |
40mm |
Q5GJBZ15 |
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| 邯鋼 |
高建鋼 |
40mm |
Q5GJBZ15 |
2021-12-03 |
切邊 |
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1 |
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8.29 |
滬公網安備 31011302002563號 
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